耐磨顆粒膠在旋片真空泵上的使用
2014-6-11 19:41:52 點擊:
耐磨顆粒膠在旋片真空泵上的使用
旋片真空泵由于簡單的構造和簡單的工作原理,使得它依靠旋片與泵體內壁的剛性接觸來保持密閉,即真空度。由于工作時旋片與泵體內壁的接觸和摩擦,使得旋片的壽命受到了不斷磨損的一致,采用鑄鐵制成,或鑲嵌鋼制內套。
因此,旋片真空泵的旋片和泵體內壁的材料應用是保證其工作可靠性和壽命的關鍵。
目前,國內市場上使用的旋片真空泵的旋片大部分采用的是傳統的石墨材料,由于石墨材料的特性,因而導致了采用石墨材料的旋片真空泵的故障率較高、維護頻繁且工作壽命較短。因此,新一代非金屬耐磨材料的出現,將成為制造旋片真空泵關鍵部件的替代材料。
現在國內有專家專門從事新型耐磨顆粒膠部件和涂料研究、成產、加工的企業(yè),產品技術、加工工藝、成品質量均已達到國際水平。
對于旋片真空泵的工作摩擦部件和部位,如旋片和泵體內壁,可采用PEEK等新型高分子耐磨材料加工制造表面涂覆處理。例如,旋片用PEEK材料一次塑造成型,泵體內壁可以用PEEK材料一次塑造成型的壁套與泵體鑲嵌而成;或用30%以上的石墨材料及其他相關材料混合PEEK材料制成旋片部件,并在旋片部件表面涂覆PEEK材料鍍層,而泵體內壁可以在原金屬表面上涂覆PEEK材料鍍層。對于一些運行要求嚴格的場合,可采用經碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK材料加工制成的旋片,其耐磨性能和自潤滑性能更佳。
上述方法無論如何組合,均可有效提高旋片真空泵的工作可靠性,有效降低旋片真空泵維護次數,有效延長旋片真空泵的壽命周期。由于PEEK等新型高分子耐磨材料的生產、加工成本不高,采用PEEK等新型高分子耐磨材料的旋片真空泵在整體上沒有顯著體現出制造上的高成本,卻因為使用了新材料而使得性能大大提升,最終使采用PEEK等新型高分子耐磨材料的旋片真空泵的性價比大為提高,從而提高了旋片真空泵市場的競爭力。
北京耐默科技有限公司是一家專門從事耐磨顆粒膠及技術研發(fā)、生產,以及各類抗磨損技術服務的高新科技型企業(yè)。生產的高溫耐磨材料、抗腐蝕耐磨材料、抗沖耐磨材料、新型高分子耐磨材料的綜合性能均達到國際先進水平。我們可以根據磨損合理選擇耐磨材料,公司產品以其優(yōu)異的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認可。
旋片真空泵由于簡單的構造和簡單的工作原理,使得它依靠旋片與泵體內壁的剛性接觸來保持密閉,即真空度。由于工作時旋片與泵體內壁的接觸和摩擦,使得旋片的壽命受到了不斷磨損的一致,采用鑄鐵制成,或鑲嵌鋼制內套。
因此,旋片真空泵的旋片和泵體內壁的材料應用是保證其工作可靠性和壽命的關鍵。
目前,國內市場上使用的旋片真空泵的旋片大部分采用的是傳統的石墨材料,由于石墨材料的特性,因而導致了采用石墨材料的旋片真空泵的故障率較高、維護頻繁且工作壽命較短。因此,新一代非金屬耐磨材料的出現,將成為制造旋片真空泵關鍵部件的替代材料。
現在國內有專家專門從事新型耐磨顆粒膠部件和涂料研究、成產、加工的企業(yè),產品技術、加工工藝、成品質量均已達到國際水平。
對于旋片真空泵的工作摩擦部件和部位,如旋片和泵體內壁,可采用PEEK等新型高分子耐磨材料加工制造表面涂覆處理。例如,旋片用PEEK材料一次塑造成型,泵體內壁可以用PEEK材料一次塑造成型的壁套與泵體鑲嵌而成;或用30%以上的石墨材料及其他相關材料混合PEEK材料制成旋片部件,并在旋片部件表面涂覆PEEK材料鍍層,而泵體內壁可以在原金屬表面上涂覆PEEK材料鍍層。對于一些運行要求嚴格的場合,可采用經碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK材料加工制成的旋片,其耐磨性能和自潤滑性能更佳。
上述方法無論如何組合,均可有效提高旋片真空泵的工作可靠性,有效降低旋片真空泵維護次數,有效延長旋片真空泵的壽命周期。由于PEEK等新型高分子耐磨材料的生產、加工成本不高,采用PEEK等新型高分子耐磨材料的旋片真空泵在整體上沒有顯著體現出制造上的高成本,卻因為使用了新材料而使得性能大大提升,最終使采用PEEK等新型高分子耐磨材料的旋片真空泵的性價比大為提高,從而提高了旋片真空泵市場的競爭力。
北京耐默科技有限公司是一家專門從事耐磨顆粒膠及技術研發(fā)、生產,以及各類抗磨損技術服務的高新科技型企業(yè)。生產的高溫耐磨材料、抗腐蝕耐磨材料、抗沖耐磨材料、新型高分子耐磨材料的綜合性能均達到國際先進水平。我們可以根據磨損合理選擇耐磨材料,公司產品以其優(yōu)異的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認可。
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